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ASD600A在伺服折彎機的應用

摘要

      根據折彎機的結構跟應用特點,介紹系統的組成和工作原理,具有不需使用液壓油,節省定期更換液壓油環節,綠色環保,不受油溫變化而影響精度,降低了維護成本。賽孚德ASD600A伺服具有響應速度快,過載能力強等特點從而提升折彎速率,高效穩定,并通過實驗與應用驗證了ASD600A系列伺服應用于全電動伺服折彎機的高效穩定性。


關鍵詞:折彎機;液壓油;響應速度;綠色環保


Abstract: According to the structure and application characteristics of bending machine, composition and working principle of the system, which does not require the use of hydraulic oil, hydraulic oil saving replacement links, regular green environmental protection, no temperature changes affect the accuracy, reduce maintenance costs.Serfode ASD600A servo has fast response speed, strong overload capacity and other characteristics so as to enhance the bending speed, high efficiency and stability, and through the experiment and application show ASD600A series servo used in all electric servo bending machine.

Keywords: bending machine; hydraulic oil; response speed; green environmental protection


引言

      板料折彎機是鈑金加工業中最常用的機械之一,它利用折彎模具將金屬板料壓制成一定的幾何形狀,廣泛應用于機械、電子、電器、日用五金、船舶和航空等行業,近年來隨著社會的發展,各行業對折彎機的需要量在不斷上升,對折彎機的精度和功能要求也越來越高,既要有較高的生產率,又要有高質量的精度,既要求機床的結構簡單,又要有強大的自動化加工功能,以減輕工人的勞動強度。


全電動伺服折彎機


加工工藝介紹

      液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。


數控折彎機現狀

      傳統折彎機的液壓系統通過定量泵和比例換向閥來調節系統的流量,由于系統需要的實際流量是變化的,而油泵輸出流量是恒定的,因此必定有一部分流量需要溢流,產生能量損失;另一方面,閥控液壓系統的設定壓力總是要高于實際需要的壓力,這也造成了能量的損失。同時節流調速方式存在主壓力閥溢流,造成噪音及液壓油的發熱量較大,溫升較高,降低了液壓油的使用壽命,增加了維護成本。隨著節能減排日益受到重視針對傳統折彎機液壓系統的缺點,以及設備的成型工序、工藝特點設計了采用伺服驅動器,使用電液伺服系統驅動油泵的數控折彎機應運而生,目前市場上,中高端的數控折彎機主要是這種類型,折彎精度高(±1度),加工速度較快。


賽孚德伺服應用于全電伺服折彎機的優勢

      近幾年來,隨著大功率交流伺服電機和重載滾珠絲杠價格的降低,全電伺服數控折彎機的市場已經逐步啟動,在中小噸位數控折彎機市場領域,賽孚德為全電伺服折彎機能達到精度高,抗偏載荷能力強,環保節能等問題推出ASD600A系列伺服驅動器,經大量現場實踐跟應用,得到客戶的一致肯定跟贊許。


全電動伺服折彎機


三種數控折彎機對比說明

全電動伺服折彎機


結束語

      全電伺服數控折彎機采用賽孚德ASD600A伺服后跟其他兩種對比主要優勢是折彎速度快,即使是Y軸快進速度相同,由于其加速度大,整體加工時間也比電液伺服折彎機要節省時間。

      全伺服折彎機采用伺服電機,相比電液伺服折彎機要省電,全電伺服折彎機不使用液壓油節省定期更換液壓油環節,綠色環保。

      全電伺服折彎機采用伺服電機,控制穩定,不會因為油溫變化對折彎精度造成影響。



參考文獻:

[1]曹希培.提高數控機床加工效率的探討[J].裝備制造技術,2011

[2]王國強,張根保,洪濤,等.基于任務的數控機床加工過程可靠性建模技術研究[J].中國機械工程,2013


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